Kimyasal arıtmada işletme kitapçığı1

E K – 1



EKİPMAN BAKIM TALİMATLARI













EKİPMAN BAKIM TALİMATLARI



1. DOZLAMA POMPALARI………………………………………………………...….…  3 

2. ATIKSU TERFİ POMPASI ……………………….…………………..……….….…..   6  

3. FİLTRASYON POMPASI………………………………………………..…...………..11

4. YAĞ SIYIRICI……………………………………………………………...……………12

5. ÇÖZELTİSİ HAZIRLAMA KARIŞTIRICILARI…………………………….….………14

6. ARITMA ÜNİTELERİ KARIŞTIRICILARI………………………….…………………16

7. PH KONTROL CİHAZLARI…..…………………………………….………………….18

8. ÇAMUR POMPASI  ……………………………….………………..……………….…22

9. BLOWER……………………………………………………………………………..…25







1. DOZLAMA POMPALARI

• KULLANIM AMACI : Arıtma tesisi ünitelerine kimyasal madde çözeltisi iletilmesi


Marka  
Doseuro SRL

Model D100N 90
Tip Mekanik Diyaframlı
Kapasite  0-900 lt/saat 0-7 bar
Bağlantı ¾  “ -  ¾  “
Diyafram Çapı 90 mm
Çalışma Basıncı 3 bar
Malzeme  Diyafram: PTFE / NBR
Miktar 4 adet

1. EMÜLSİYON KIRICI DOZLAMA POMPASI
2. DEMİRÜÇ KLORÜR DOZLAMA POMPASI
3. KİREÇ-KOSTİK DOZLAMA POMPASI
4. POLİELEKTROLİT DOZLAMA POMPASI

BAKIM TALİMATI
1. HER GÜN SESİ DİNLENEREK HAVA YAPIP YAPMADIĞI, EMME VE BASMASINDA SORUN OLUP OLMADIĞI KONTROL EDİLMELİDİR.
2. DEBİ AYARI, HAVA VANASI VE BASMA HATTINDA BULUNAN VANA YARDIMIYLA YAPILIR.
3. HER 3  AYDA BİR, GÖVDE VİDALARI SÖKÜLEREK DİYAFRAMIN DURUMU KONTROL EDİLMELİDİR. YIRTIK, DELİK VARSA DEĞİŞTİRİLMELİDİR.
4. HER 3 AYDA BİR, GÖVDE VİDALARI SÖKÜLEREK ÇEKVALFİN (KÜRENİN) TEMİZ OLDUĞU KONTROL EDİLMELİDİR. KİRLENMİŞ İSE YIKANARAK TEMİZLENMELİDİR. KÜRE YATAĞINDA PARÇACIKLAR VARSA TEMİZLENMELİDİR.
5. HAVA YAPTIYSA, EMME HATTINDAKİ RAKOR SÖKÜLEREK POMPA EMİŞİNE SU VERİLİP KAPATILARAK TEKRAR ÇALIŞTIRILMALIDIR.
6. POMPA GİRİŞ VE ÇIKIŞ HATTINDA VANALARIN AÇIK OLMASINA DİKKAT EDİNİZ
7. KESİNLİKLE ÇALIŞAN POMPANIN EMME  VE BASMA HATTI VANALARINI KAPATMAYINIZ.
8. TEHLİKELİ VE TOKSİK SIVI İLETEN ÇALIŞIR HALDEKİ POMPAYA YAKLAŞIRKEN HERHANGİ BİR NEDENLE OLUŞABİLECEK SIÇRAMA TEHLİKESİNE KARŞI KORUYUCU GİYSİLER (ELDİVEN, GÖZLÜK, MASKE VB) GİYİLMELİDİR.

PERİYODİK KONTROLLER
Kontrol gün hafta ay 3 ay 6 ay yıl
Çalışıp çalışmadığının kontrolü 2 kez    
Tanktaki sıvı seviyesinin kontrolü 2 kez    
Hava hattındaki suyun kontrolü 1 kez    
Pompanın basma kapasitesinin kontrolü  1 kez   
Sistemde otomasyon var ise kontrolü  1 kez   
Emme filtresinin temizliği  1 kez   
Emme ve basma hortumlarının kontrolü   1 kez  
Çekvalf temizliği; diyafram kontrolü    1 kez 
OLASI ARIZALAR VE ÇÖZÜM YÖNTEMLERİ

Arıza Olası Neden Çözüm Yöntemi
Pompa düzensiz akış veriyor. Bir haznedeki çekvalf yeterli kapatmıyordur. Pompayı söküp çekvalfi (küreyi) temizleyiniz
Diyaframlardan birisi patlamıştır. Pompayı söküp kontrol ediniz patlamışsa diyaframı yenileyiniz.
Bir taraftaki manifold veya dirsekte hava kaçağı vardır. Manifold ve dirseklerin cıvatalarını sıkarak hava kaçağını önleyiniz.
Egzost tıkanmıştır. Pompayı söküp temizleyiniz
Pompa çalıştığı halde sıvı basmıyor. Emme hattında hava kaçağı vardır. Pompa emme hattı boru bağlantı noktalarını kontrol ediniz, hava almasına izin vermeyiniz.
Emiş manifoldu veya dirsek-lerde hava kaçağı vardır. Manifold ve dirseklerin cıvatalarını sıkarak hava kaçağını önleyiniz.
Emme yüksekliği çok fazladır Emiş yüksekliğini azaltacak şekilde yeniden montaj yapınız.
Çekvalflerde pislik olup yuvalarına oturmuyordur. Pompayı söküp temizleyiniz.
Emiş hattı veya süzgeç tıkalıdır. Kontrol edip temizleyiniz.
Diyafram patlamıştır. Pompayı söküp kontrol ediniz patlamışsa diyaframı yenileyiniz.
Basılacak sıvı bitmiş veya seviyesi çok düşüktür. Sıvı seviyesini kontrol ediniz ve tankı doldurunuz.
Pompa çalışmıyor Basma hattı tıkalıdır. Basma hattındaki vanaları ve boruyu kontrol ediniz.
Basma hattındaki basınç ihtiyacı verilen hava basıncından yüksektir. Pompaya giriş hava basıncını artırınız.
Hava vanasındaki piston hareket etmiyordur. Pompayı söküp temizleyiniz.
Pompa haznesinde diyafram hareketini önleyen katı madde birikmiştir. Pompayı söküp temizleyiniz
Egzost tıkanmıştır. Pompayı söküp temizleyiniz
Diyafram patlamıştır.
(bu durumda pompa çıkışından hava gelir) Pompayı söküp kontrol ediniz patlamışsa diyaframı yenileyiniz.
Pompa beklenenden düşük kapasite ile çalışıyor. Pompa hava emiyordur. Pompa emme hattı boru bağlantı noktalarını kontrol ediniz, hava almasına izin vermeyiniz.
Vanalar kısıktır. Pompa emme ve basma hattındaki vanaları kontrol ediniz.
Yeterli miktar ve/veya basınçta hava gelmiyordur. Hava miktarını ve/veya basıncını artırınız.
Pompa kontrol cihazının ayarları dışında çalışıyor. Pompa manueldedir. Kumanda düğmesini otomatik (2) konuma getiriniz.



Pompa düzensiz akış veriyor. Bir haznedeki çekvalf yeterli kapatmıyordur. Pompayı söküp çekvalfi (küreyi) temizleyiniz
Diyaframlardan birisi patlamıştır. Pompayı söküp kontrol ediniz patlamışsa diyaframı yenileyiniz.
Bir taraftaki manifold veya dirsekte hava kaçağı vardır. Manifold ve dirseklerin cıvatalarını sıkarak hava kaçağını önleyiniz.
Egzost tıkanmıştır. Pompayı söküp temizleyiniz
                    

GENEL BİLGİ


1. Çift diyaframlı pnömatik pompalar basınçlı hava ile çalışırlar ve hava basıncı ile 1:1 oranında pompa çıkış basıncı üretebilirler. Pompa sıra ile her bir diyaframın arkasındaki hazneyi hava ile doldururken, aynı zamanda diğer haznedeki havayı dışarı atar. Bu şekilde ortadan bir mile bağlı olan diyaframlar, bir uçtan diğer uca doğru hareket ederler. Diyaframın bütün arka yüzeyine basınç yapan hava, diğer yüzey tarafındaki sıvı ortamının pompadan dışarı itilmesini sağlar.

2. İki diyafram ortalarından bir mil ve her iki uçta diyafram bağlantı plakası ile birbirine bağlı oldukları için, bir diyafram basma hareketini yaparken diğer diyafram emme hareketini yapar.

3. Her iki diyafram haznesinin sıra ile basınçlı hava alması, bir pilot vana ile çalıştırılan ana hava dağıtım vanası ile sağlanmaktadır. Emme hareketinin sonuna ulaşan diyafram, pilot vananın pimini hareket ettirerek pilotu çalıştırmakta ve harekete geçen pilot ana hava dağıtım vanasının yönünü değiştirmektedir.

4. Emiş borusunun çapı, pompa çapından küçük olmamalı ve tabanda biriken maddelerin emişini engellemek için en az 5 cm tank tabanından yüksekte bırakılmalıdır.

5. Gerek diyafram ömrü, gerekse hava kullanma verimliliği açısından hava vanası debiyi azaltmayacak en düşük pompa hızına ayarlanmalıdır.

6. Pompa uzun süre kullanılmayacak ise, ömrünü uzatmak için iletilen kimyasaldan temizlenmeli ve kurutularak bırakılmalıdır.

7. Pompa üzerinde herhangi bir bakım yapmadan önce mutlaka hava kapatılmalı ve pompanın hava bağlantısı kesilmelidir. Pompa sökülecek ise emme ve basma hattındaki sıvının akmaması için giriş ve çıkış vanaları kapatılarak önlem alınmalıdır.























2. ATIKSU TERFİ POMPASI

* KULLANIM AMACI : Dengeleme II’den DAF Ünitesine suyun gönderilmesi. Mevcut pompanız kullanılmıştır.


Marka  
Mevcut

Model
Tip Santrifüj Pompa
Kapasite 
Emme -Basma
Sıcaklık (maks.)
Çalışma Basıncı
Güç
Miktar 1 adet

GENEL BİLGİ

1. Emme borusu mümkün olduğunca kısa olmalı ve hava almayacak ve sızdırmaz şekilde klapeye veya depoya en az %1 eğimle bağlanmalıdır.
2. Pompa bir kaide üzerine terazisinde monte edilmeli ve emme/basma boruları ile kullanılan montaj parçalarının ağırlıkları pompaya taşıttırılmamalıdır.
3. Basma  boru hattında çekvalf kullanılmış ise yönünün doğru olduğundan emin olunmalıdır.
4. Motora yol verilmeden önce milin rahatlıkla döndüğü kontrol edilmelidir.
5. Pompanın hava yapması halinde hava kelebeği açılmalı ve emme vanası açık basma vanası kapalı pozisyondayken emme borusu tamamen su ile doldurulmalı, pompa çalıştırıldıktan sonra basma vanası yavaş yavaş açılmalıdır.
6. Pompanın susuz çalışmasına olanak verilmemelidir. Gerektiğinde emiş deposuna şamandıralı şalter konulmalıdır. Uzun süre boşta çalışması halinde  motor sargısı yanar.
7. Yumuşak tip salmastra ile sızdırmazlık sağlanmıştır. Salmastralardan damlayan su miktarı periyodik olarak kontrol edilmelidir. Pompa çalışmaya başladıktan sonra salmastra sızıntısı dakikada 30 damladan fazla ise somunlar karşılıklı olarak hafifçe sıkılarak sızıntı azaltılmalıdır.
8. Pompa yağı periyodik olarak haftada bir kontrol edilmelidir.



PERİYODİK KONTROLLER

Kontrol gün hafta ay 3 ay 6 ay yıl
Çalışıp çalışmadığının kontrolü 2 kez    
Çektiği akımın kontrolü ve kaydedilmesi 1 kez    
Şamandıranın kumanda ettiğinin kontrolü 1 kez    
Pompanın basma kapasitesi kontrolü  1 kez   
Fan, salmastra vb mekanik kontrol     1 kez
Salmastralardan damlayan su kontrolü 1 kez    
Gresörlüklerdeki yağın kontrolü  1 kez   
Sistemde otomasyon var ise kontrolü  1 kez   





OLASI ARIZALAR VE ÇÖZÜM YÖNTEMLERİ

Arıza Olası Neden Çözüm Yöntemi
Pompa termik attırıyor. Termik akımı yetersizdir. Termiği pompaya göre ayarlayınız.
Pompa fanı tıkalıdır. Fanı kontrol ediniz ve temizleyiniz.
Motor içine su girmiş ve kısa devre yapıyordur. Motoru kurutup su alan kısımla ilgili sorunu gideriniz.
Pompa sigorta attırıyor Kablo kopmuştur ve kısa devre yapıyordur. Kabloyu kontrol edip değiştiriniz.
Pompa motoru yanmıştır. Pompayı kontrol ediniz ve tamir ettiriniz.
Motor çalışmıyor. Şaltere gerilim gelmiyor Besleme sistemini kontrol ediniz

Sigorta atmıştır
Sigortayı kaldırınız gerekiyorsa sigortayı  değiştiriniz
Kablo kopuktur
Kabloyu kontrol edip değiştiriniz.
Koruma devresi açmıştır
Arızayı meydana getiren nedeni araştırınız ve koruma rölesini resetleyiniz.
Pompa fanı bloke olmuştur Fanda biriken tortu veya diğer malzemeleri temizleyiniz.
Pompa çalışıyor ama sıvıyı emmiyor Boşaltma ve emme vanaları kapalıdır. Vanaları kontrol ediniz, kapalıysa açınız

Kapasite düşüklüğü Fan ters dönüyordur Fanın dönüş yönünü düzeltiniz
Basma borusu tıkalıdır Basma borusunu temizleyiniz
Fan ve salyangoz tıkanmıştır Fanı ve salyangozu kontrol ediniz ve temizleyiniz
Fan fazla aşınmıştır Fanı yenileyiniz
Sıvı viskozitesi belirlenenden farklıdır. Viskoziteyi kontrol ediniz
Motor gövdesinde su vardır Üst salmastrayı kontrol ediniz gerekirse değiştiriniz
Motor gövdesinde yağ vardır Üst salmastrayı kontrol ediniz gerekirse değiştiriniz
Yağ haznesinde su vardır Alt salmastrayı kontrol ediniz gerekirse değiştiriniz
Motor yanması Fazlardan birisi kesilmiş ve pompa iki faza kalmıştır. Faz ve termik koruma röleleri kullanılmalı, uygun kablo kesiti seçilmelidir.
Elektrik motoru aşırı akım çekmiştir. Voltaj düşük veya yüksek olabilir.
Seçilen pompa amaca uygun değildir.






OLASI ARIZALAR VE ÇÖZÜM YÖNTEMLERİ (devam)

Arıza Olası Neden Çözüm Yöntemi
Pompa anormal titreşim ve gürültü yapıyor Rulman zarar görmüştür. Rulmanı kontrol ediniz, gerekiyorsa değiştiriniz

Pompanın döner kısmı sabit kısma değiyordur
Sürtünme bir uzman tarafından giderilmelidir.
Pompanın döner kısmına yada sabit kısmına yabancı madde girdi Pompayı stop ettikten sonra yabancı maddeyi çıkarınız

Boşaltma kapasitesi çok az Uygun çalışma noktasına göre çalışınız
Temel ve borularda rezonans titreşimi oluştu Temel ve boruları onarınız
Yatak sıcaklığında ani artış oluştu Yataklardaki arıza dolayısı ile sürtünmeler artmıştır Yataklara biraz gres basınız ve sıcaklığı tekrar kontrol ediniz. Sıcaklığın yanlış kavrama ayarı uygun olmayan salmastra yerleştirmek veya yataklardaki bir arızadan olup olmadığını kontrol ediniz.
Çevre sıcaklığında aşırı artış vardır Çevre sıcaklığı aşırı yüksek ise hava sirkülasyonu yaratacak aspiratör vb. bir alet kullanılabilir.


































3. FİLTRASYON POMPASI

* KULLANIM AMACI : Temiz su bölmesine gelen arıtılmış suların, basınçlı olarak Filtrasyon  ünitesine iletilmesi.

Marka   STANDART 

MODEL  GRV 4
Kapasite  8 m3/saat 40 – 50 mSS
2900 D/D
Motor Gücü  3 kW 
Giriş Çıkış Çapı  1 ½ “ (NW 40)
                       
GENEL BİLGİ

1. Emme borusu mümkün olduğunca kısa olmalı ve hava almayacak ve sızdırmaz şekilde klapeye veya depoya en az %1 eğimle bağlanmalıdır.
2. Pompa bir kaide üzerine terazisinde monte edilmeli ve emme/basma boruları ile kullanılan montaj parçalarının ağırlıkları pompaya taşıttırılmamalıdır.
3. Basma  boru hattında çekvalf kullanılmış ise yönünün doğru olduğundan emin olunmalıdır.
4. Motora yol verilmeden önce milin rahatlıkla döndüğü kontrol edilmelidir.
5. Pompanın hava yapması halinde hava kelebeği açılmalı ve emme vanası açık basma vanası kapalı pozisyondayken emme borusu tamamen su ile doldurulmalı, pompa çalıştırıldıktan sonra basma vanası yavaş yavaş açılmalıdır.
6. Pompanın susuz çalışmasına olanak verilmemelidir. Gerektiğinde emiş deposuna şamandıralı şalter konulmalıdır. Uzun süre boşta çalışması halinde  motor sargısı yanar.
7. Yumuşak tip salmastra ile sızdırmazlık sağlanmıştır. Salmastralardan damlayan su miktarı periyodik olarak kontrol edilmelidir. Pompa çalışmaya başladıktan sonra salmastra sızıntısı dakikada 30 damladan fazla ise somunlar karşılıklı olarak hafifçe sıkılarak sızıntı azaltılmalıdır.
8. Pompa yağı periyodik olarak haftada bir kontrol edilmelidir.


PERİYODİK KONTROLLER
Kontrol gün hafta ay 3 ay 6 ay yıl
Çalışıp çalışmadığının kontrolü 2 kez    
Çektiği akımın kontrolü ve kaydedilmesi 1 kez    
Şamandıranın kumanda ettiğinin kontrolü 1 kez    
Pompanın basma kapasitesi kontrolü  1 kez   
Fan, salmastra vb mekanik kontrol     1 kez
Salmastralardan damlayan su kontrolü 1 kez    
Gresörlüklerdeki yağın kontrolü  1 kez   
Sistemde otomasyon var ise kontrolü  1 kez   

OLASI ARIZALAR VE ÇÖZÜM YÖNTEMLERİ
Terfi pompasının olası arıza ve çözüm yöntemleriyle aynı.



4. YAĞ SIYIRICI

* KULLANIM AMACI : DAF bölmesinde yüzeyde biriken yağların sistem dışına çıkarılması.

Marka   ÖZEL İMALAT

Tip  Kanatlı,
Paslanmaz Çelik
Devir 10 d/dak
Motor gücü 0.55 kW
                       
GENEL

1. Kanatların normal dönüş yaptığı kontrol edilmelidir.
2. Sıyırıcı plastik raspanın düzgünlüğü ve görev yaptığı kontrol edilecek, aşındığı görülürse değiştirilmelidir.
3. Redüktörün yağ seviyesi ve miktarı kontrol edilmelidir. Redüktörün sessiz çalışması ve uzun ömürlü olmasında yağın önemi büyüktür.
4. Redüktörün yılda bir yağ değişimi yapılmalıdır. Yağ cinsi için aşağıdaki çizelgeden yararlanılabilir.
5. Yağ değişimi için en uygun zaman motor durduktan hemen sonrasıdır. Bu sırada pislikler henüz çökelmemiş ve yağa karışmış durumda olup yağla birlikte dışarı alınabilir.
6. Redüktörün havalandırma tapasının faal olduğunu kontrol ediniz. Hava tahliye deliği çalışmazsa redüktör gövdesinin içinde biriken hava basınç oluşturacak ve keçelerden yağ sızmasına sebep olacaktır.
7. Redüktörün bağlantı cıvatalarının gevşeyip gevşemediğine bakınız.

Yağ cinsi İSO viskozite sınıfı Kullanım Sıcaklığı
oC Firma
   BP Mobil Shell
Mineral Yağ VG 220 -5 / +100 Energol
GR-XP 220 Mobilgear 630 Omala 220
Sentetik Yağ VG 220 -40 / +140 Enersyn
SG-XP 220 Glygoyle HE 220 Tivela WB

PERİYODİK KONTROLLER

Kontrol gün hafta ay 3 ay 6 ay yıl
Kanatların normal dönüş kontrolü 1 kez    
Sıyırıcı raspanın düzgünlüğününkontrolü  1 kez   
Çektiği akımın kontrolü ve kaydedilmesi  2 kez   
Redüktörün yağ seviyesi kontrolü  1 kez   
Redüktörün hava tahliyesi kontrolü  2 kez   
Redüktör yağ değişimi      1 kez
Kayış aşınma kontrolü    1 kez 
Rulman kontrolü    1 kez 



OLASI ARIZALAR VE ÇÖZÜM YÖNTEMLERİ


Arıza Olası Neden Çözüm Yöntemi
Raspa sıyırma yapmıyor Plastik raspa aşınmıştır Plastik raspa değiştirlmelidir.
Plastişk raspanın civataları gevşemiştir. Cıvataları kontrol ederek sıkınız.
Redüktör ısınıyor Fazla akım çekiyordur Termiği kontrol ediniz ve motorun akım seviyesine getiriniz.
Redüktörde yağ fazladır. Yağını kontrol ediniz ve fazlaysa uygun seviyeye eksiltiniz.
Redüktörden ses geliyor Redüktör yağsız kalmıştır Yağını kontrol ediniz ve eksilmişse tamamlayınız.
Redüktör dişlisi aşınmıştır. Dişliyi kontrol ediniz ve aşınmışsa değiştiriniz.
Rulman bozulmuştur. Rulmanı kontrol ediniz ve bozulmuşsa değiştiriniz.
Redüktör yağ kaçırıyor. Keçe bozulmuştur. Keçeyi kontrol ediniz ve bozulmuşsa değiştiriniz.
Redüktör sigorta arttırıyor Kablo kopmuştur ve kısa devre yapıyordur Kabloyu değiştiriniz

Motor yanmıştır Motor sargılarını kontrol ediniz ve motoru tamir ettiriniz.





























5. ÇÖZELTİ HAZIRLAMA KARIŞTIRICILARI
• KULLANIM AMACI : Arıtma ünitelerini için gerekli kimyasal çözeltilerin hazırlanmasında karışım sağlanması
1. KOSTİK – KİREÇ ÇÖZELTİ KARIŞTIRICISI  
Marka   ÖZEL İMALAT
Tip Hızlı Karıştırıcı

Bileşenleri  Motor (GAMAK)
Redüktör (Yılmaz Red.)
Paslanmaz Çelik Mil ve Kanat
Devir 150 d/dak
Motor gücü 0.37 kW
2. POLİMER ÇÖZELTİ KARIŞTIRICISI 
Marka   ÖZEL İMALAT
Tip Hızlı Karıştırıcı

Bileşenleri  Motor (GAMAK)
Paslanmaz Çelik Mil ve Kanat
Devir 900 d/dak
Motor gücü 0.37 kW
3. EMÜLSİYON KIRICI ÇÖZELTİ KARIŞTIRICISI 
Marka   ÖZEL İMALAT
Tip Hızlı Karıştırıcı

Bileşenleri  Motor (GAMAK)
Paslanmaz Çelik Mil ve Kanat
Devir 900 d/dak
Motor gücü 0.37 kW
                 
GENEL
• Karıştırıcının salgılı dönmesi zamanla rulman ve motor arızalarına sebep olacağından sık sık kontrol edilmelidir.
• Redüktörlerin yağ seviyesi ve miktarı kontrol edilmelidir. Redüktörün sessiz çalışması ve uzun ömürlü olmasında yağın önemi büyüktür.
• Redüktörün yılda bir yağ değişimi yapılmalıdır. Yağ cinsi için aşağıdaki çizelgeden yararlanabilirsiniz.
• Yağ değişimi için en uygun zaman motor durduktan hemen sonrasıdır. Çünkü bu sırada pislikler henüz çökelmemiş ve yağa karışmış durumda olup yağla birlikte dışarı alınabilir.
• Redüktörün havalandırma tapasının faal olduğunu kontrol ediniz. Hava tahliye deliği çalışmazsa redüktör gövdesinin içinde biriken hava basınç oluşturacak ve keçelerden yağ sızmasına sebep olacaktır.
• Redüktörün bağlantı cıvatalarının gevşeyip gevşemediğine bakınız.
• Karıştırıcı çalışırken tank içine kesinlikle hiç bir cisim sokulmamalıdır

Yağ cinsi İSO viskozite sınıfı Kullanım Sıcaklığı oC Firma
   BP Mobil Shell
Mineral Yağ VG 220 -5 / +100 Energol
GR-XP 220 Mobilgear 630 Omala 220
Sentetik Yağ VG 220 -40 / +140 Enersyn
SG-XP 220 Glygoyle HE 220 Tivela WB




PERİYODİK KONTROLLER

Kontrol gün hafta ay 3 ay 6 ay yıl
Titreşim, salgı ve gürültü kontrolü 1 kez    
Çektiği akımın kontrolü ve kaydedilmesi  2 kez   
Redüktörün yağ seviyesi kontrolü  1 kez   
Redüktörün hava tahliyesi kontrolü  2 kez   
Redüktör yağ değişimi      1 kez
Mil ve kanatların aşınma kontrolü     1 kez
Rulman kontrolü    1 kez 



OLASI ARIZALAR VE ÇÖZÜM YÖNTEMLERİ

Arıza Olası Neden Çözüm Yöntemi
Karıştırıcı salgılı dönüyor Terazisi bozuktur Karıştırıcının terazisinde monte edilip edilmediğini kontrol ediniz.
Tank içinde yabancı madde vardır Karıştırıcı pervanesine kağıt, naylon, bez vb malzemenin takılıp takılmadığını kontrol ediniz.

Rulman bozulmuştur.
Rulmanı kontrol ediniz ve bozulmuşsa değiştiriniz.
Redüktörün bağlantı cıvataları gevşemiştir. Cıvataları kontrol ederek sıkınız.
Redüktör ısınıyor Fazla akım çekiyordur Termiği kontrol ediniz ve motorun akım seviyesine getiriniz.
Redüktörde yağ fazladır. Yağını kontrol ediniz ve fazlaysa uygun seviyeye eksiltiniz.
Redüktörden ses geliyor Redüktör yağsız kalmıştır Yağını kontrol ediniz ve eksilmişse tamamlayınız.
Redüktör dişlisi aşınmıştır. Dişliyi kontrol ediniz ve aşınmışsa değiştiriniz.
Rulman bozulmuştur. Rulmanı kontrol ediniz ve bozulmuşsa değiştiriniz.
Redüktör yağ kaçırıyor. Keçe bozulmuştur. Keçeyi kontrol ediniz ve bozulmuşsa değiştiriniz.
Redüktör termik attırıyor Milde salgı vardır Mili boşta çalıştırarak kontrol ediniz, gerekli düzeltmeyi yapınız.
Pervane bir yere dokunuyordur. Tankın içinde pervanenin dokunacağı bir madde olup olmadığına bakınız.
Karıştırılan sıvının viskozitesi çok yüksektir. Tank içindeki sıvıyı seyreltiniz.
Redüktör sigorta arttırıyor Kablo kopmuştur ve kısa devre yapıyordur Kabloyu değiştiriniz

Motor yanmıştır Motor sargılarını kontrol ediniz ve motoru tamir ettiriniz.









6. ARITMA ÜNİTELERİ KARIŞTIRICILARI

• KULLANIM AMACI : Arıtma ünitelerine dozlanan kimyasal madde çözeltilerinin atıksuya tam karışımının sağlanması 



Marka   ÖZEL İMALAT
Tip HIZLI KARIŞTIRICI

Bileşenleri  Motor (GAMAK)
Redüktör (Yılmaz Red.)
Paslanmaz Çelik Mil ve Kanat
Devir 150 d/dak
Motor gücü 0.55 kW




GENEL

• Karıştırıcılar terfi pompasına bağlı olarak otomatik çalışır
• Karıştırıcının salgılı dönmesi zamanla rulman ve motor arızalarına sebep olacağından sık sık kontrol edilmelidir.
• Redüktörlerin yağ seviyesi ve miktarı kontrol edilmelidir. Redüktörün sessiz çalışması ve uzun ömürlü olmasında yağın önemi büyüktür.
• Redüktörün yılda bir yağ değişimi yapılmalıdır. Yağ cinsi için aşağıdaki çizelgeden yararlanabilirsiniz.
• Yağ değişimi için en uygun zaman motor durduktan hemen sonrasıdır. Çünkü bu sırada pislikler henüz çökelmemiş ve yağa karışmış durumda olup yağla birlikte dışarı alınabilir.
• Redüktörün havalandırma tapasının faal olduğunu kontrol ediniz. Hava tahliye deliği çalışmazsa redüktör gövdesinin içinde biriken hava basınç oluşturacak ve keçelerden yağ sızmasına sebep olacaktır.
• Redüktörün bağlantı cıvatalarının gevşeyip gevşemediğine bakınız.
• Karıştırıcı çalışırken tank içine kesinlikle hiç bir cisim sokulmamalıdır


Yağ cinsi İSO viskozite sınıfı Kullanım Sıcaklığı oC Firma
   BP Mobil Shell
Mineral Yağ VG 220 -5 / +100 Energol GR-XP 220 Mobilgear 630 Omala 220
Sentetik Yağ VG 220 -40 / +140 Enersyn SG-XP 220 Glygoyle HE 220 Tivela WB








PERİYODİK KONTROLLER

Kontrol gün hafta ay 3 ay 6 ay yıl
Titreşim, salgı ve gürültü kontrolü 1 kez    
Çektiği akımın kontrolü ve kaydedilmesi  2 kez   
Redüktörün yağ seviyesi kontrolü  1 kez   
Redüktörün hava tahliyesi kontrolü  2 kez   
Redüktör yağ değişimi      1 kez
Mil ve kanatların aşınma kontrolü     1 kez
Rulman kontrolü    1 kez 


OLASI ARIZALAR VE ÇÖZÜM YÖNTEMLERİ

Arıza Olası Neden Çözüm Yöntemi
Karıştırıcı salgılı dönüyor Terazisi bozuktur Karıştırıcının terazisinde monte edilip edilmediğini kontrol ediniz.
Tank içinde yabancı madde vardır Karıştırıcı pervanesine kağıt, naylon, bez vb malzemenin takılıp takılmadığını kontrol ediniz.

Rulman bozulmuştur.
Rulmanı kontrol ediniz ve bozulmuşsa değiştiriniz.
Redüktörün bağlantı cıvataları gevşemiştir. Cıvataları kontrol ederek sıkınız.
Redüktör ısınıyor Fazla akım çekiyordur Termiği kontrol ediniz ve motorun akım seviyesine getiriniz.
Redüktörde yağ fazladır. Yağını kontrol ediniz ve fazlaysa uygun seviyeye eksiltiniz.
Redüktörden ses geliyor Redüktör yağsız kalmıştır Yağını kontrol ediniz ve eksilmişse tamamlayınız.
Redüktör dişlisi aşınmıştır. Dişliyi kontrol ediniz ve aşınmışsa değiştiriniz.
Rulman bozulmuştur. Rulmanı kontrol ediniz ve bozulmuşsa değiştiriniz.
Redüktör yağ kaçırıyor. Keçe bozulmuştur. Keçeyi kontrol ediniz ve bozulmuşsa değiştiriniz.
Redüktör termik attırıyor Milde salgı vardır Mili boşta çalıştırarak kontrol ediniz, gerekli düzeltmeyi yapınız.
Pervane bir yere dokunuyordur. Tankın içinde pervanenin dokunacağı bir madde olup olmadığına bakınız.
Karıştırılan sıvının viskozitesi çok yüksektir. Tank içindeki sıvıyı seyreltiniz.
Redüktör sigorta arttırıyor Kablo kopmuştur ve kısa devre yapıyordur Kabloyu değiştiriniz

Motor yanmıştır Motor sargılarını kontrol ediniz ve motoru tamir ettiriniz.





7. PH KONTROL CİHAZLARI

• KULLANIM AMACI : Arıtma tesisinin çeşitli ünitelerinde pH değerinin sabit bir aralıkta tutulması için Asit ve Baz dozlama pompalarının kumanda edilmesi

Marka   EMEC SRL ( İtalya )
Model J DIGITAL PH
Ölçü Aralığı 0 – 14 (0,01 hassasiyet)
Çalışma Sıcaklığı 0 / +50 oC 
Elektrik Bağlantısı 1 A - 220 V AC
Set Noktası 2 On/Off, ya da Oransal On/Off modülasyonlu

                       
GENEL

1. Atıksuyun pH değerini sürekli  kontrol altında tutarak, dozaj pompalarına kumanda eder ve  gerekli miktarda kimyasal madde ilavesini otomatik olarak sağlar.
2. Cihazı toz ve kirden mümkün olduğunca koruyunuz, haftada 1 kez cihazın tozunu alınız. Üç ayda bir kez de kabı temizleyiniz. Kabı temizlerken  basınçlı su kullanmayınız Temizlikte solvent içeren temizlik malzemesi kullanmayınız.
3. Cihazı periyodik olarak kalibre ediniz. Kalibrasyon yaparken elektrodu doğrudan solüsyon şişesine sokmayıp şişenin kapağına dökerek yaparsanız solüsyonun ömrünü uzatırsınız.
4. Elektrod sarsıntı ve darbelere karşı korunmalı ve elektrodun uç kısmına kesinlikle elle veya sert bir madde ile dokunulmamalıdır. Elektrodu temizlerken temizleme solüsyonları ve yumuşak yüzeyli kağıt mendil kullanılmalıdır.


PERİYODİK KONTROLLER

Kontrol gün hafta ay 3 ay 6 ay yıl
Giriş-Çıkış pH kontrolü ve kaydedilmesi 2 kez    
Cihazın otomasyonunun kontrolü 2 kez    
Cihazın kalibrasyonu   2 kez  
Elektrodun temizlenmesi  1 kez   
Cihazın tozunun alınması   1 kez  

TEMİZLEME VE ELEKTROD BAKIMI

1. Elektrodu temizlemek için kesinlikle sert bir madde ile kazımayınız. Elektrodu %2’lik hidroklorik asit çözeltisine daldırın. Daldırma işleminden yaklaşık 5 dk sonra çıkarıp alkol ile yıkayınız.
2. Elektrodu uzun süre kullanmayacaksanız, içinde distile su bulunan, hava geçirmeyecek kapağa sahip bir kapta saklayınız.







OLASI ARIZALAR VE ÇÖZÜM YÖNTEMLERİ


Arıza Olası Neden Çözüm Yöntemi
Arıtma Ünitelerinde
pH değeri pH-Metre’nin okuduğu değerden farklı çıkıyor.
pH-Metre elektrotu ile kimyasal dozaj noktaları birbirlerine çok yakın
Elektrot ile kimyasal dozaj noktalarını birbirinden uzaklaştırın

pH-Metre elektrotu doğru ölçüm yapmıyor.
Elektrotu kalibre ediniz, bozulmuşsa değiştiriniz.
pH-Metre sürekli 7,0 gösteriyor. Kablo veya bağlantısı ile ilgili sorun var.
Elektrot bağlantı kablosunu ve izolasyonunu kontrol ediniz.
 
Bağlantı noktalarında nem olup olmadığını kontrol ediniz.

pH-Metre sürekli yüksek değerler gösteriyor veya değerler sürekli değişiyor.
Elektrot bağlantı kablosu hasar görmüştür.
Bağlantı noktalarını ve kabloyu kontrol ediniz.

Bağlantı kablosu çok uzun veya diğer enerji hatlarından etkileniyor.
Mümkünse cihaz yakınlaştırılır veya sinyal güçlendirici kullanılır.

Elektrot membranı önünde hava kabarcıkları oluşmuştur.
Elektrot düşey pozisyonda membran aşağıya gelecek şekilde yavaş yavaş sallanarak kabarcıklar uzaklaştırılır.

Elektrot bozulmuştur.
Elektrot yenilenir.
Elektrod kalibrasyon yapılamıyor.
Tampon çözelti bozulmuştur.
Tampon çözeltinin son kullanma tarihi ve kirlenip kirlenmediği kontrol edilir.

Elektrotun uç bölgesi kirlenmiş veya membran hasar görmüştür.
Tuz birikintileri oluşmuşsa Elektrotun uç kısmı sırasıyla seyreltik asit ve distile su içinde
1-2 saat bekletilerek temizlenir.

Elektrot bozulmuştur.

Elektrot yenilenir.








pH-METRE KALİBRASYONU


1. ENTER tuşuna 4 saniye basılı tutularak Setup menüsüne girilir.  Setup menüsüne girmek için şifre gerekir. Fabrika çıkışı şifre “0000” dır. Tekrar ENTER tuşuna basılarak menüye girilir.
2. Menüde YUKARI ve AŞAĞI tuşlara basarak hareket edebilirsiniz. İlk adımda;                                 1) SETUP    2) PARAM     3)SERVİS       modları vardır.
3. 1) SETUP modunda iken ENTER tuşuna basınız. İkinci adımda;                                                                      1) SETPN     2)CALİB      3)DELAY    modları vardır.    Menüde yine YUKARI ve AŞAĞI tuşlara basarak hareket edebilirsiniz.
4. 2) CALİB modunda iken ENTER tuşuna basınız. Üçüncü adımda;                               TEMP CAL 25 0C görünür. Bu kalibrasyon sıvısının sıcaklığıdır.  “YUKARI”  ve “AŞAĞI” ve tuşları kullanılarak sıcaklık ayarlanır ve “ENTER” tuşuna basınız.
5. Ra 8,69 pH ve Ca 4,00 pH değerleri görülür.
6. Elektrod damıtılmış su (distile su)  ile durulayın ve kuruyana kadar bekleyin.
7. Elektrodun ucunu 4,00 pH kalibrasyon sıvısına batırın.
8. Bu durumda Ra değeri sabitlenene kadar bekleyin.
 
“R” değeri “C” değeri ile aynı olması gerekmez.  pH  4,00 kalibrasyonu için “C” değerinin  4,00  ve  “R” değerinin sabit olması (sabit kaldığı her hangi bir değer ) yeterlidir.  

9. “R” değeri sabit bir değer aldıktan sonra ENTER tuşuna basınız.
10. Rb 8,55 pH ve Cb 7,00 pH değerleri görülür.
11. Elektrod damıtılmış su ile durulayın ve kuruyana kadar bekleyin.
12. Elektrodun ucunu 7,00 pH kalibrasyon sıvısına batırın.
13. Bu durumda Rb değeri sabitlenene kadar bekleyin.
 
“R” değeri “C” değeri ile aynı olması gerekmez.  pH  7,00 kalibrasyonu için “C” değerinin  7,00  ve  “R” değerinin sabit olması (sabit kaldığı her hangi bir değer ) yeterlidir.  

14. “R” değeri sabit bir değer aldıktan sonra ENTER tuşuna basınız.
15.  ENTER tuşuna basıldıktan sonra kalibrasyonun başarılı olduğuna dair bir konfirmasyon mesajı gelecektir. 
16. Cihazın kalibrasyonu tamamlanmıştır.





CİHAZA SET NOKTASI GİRİLMESİ


1. ENTER tuşuna 4 saniye basılı tutularak Setup menüsüne girilir.  ( Kontrol panosu görünümü ve tuş bilgileri işletme bakım kitapçığı sayfa 4’ de verilmiştir.) Setup menüsüne girmek için şifre gerekir. Fabrika çıkışı şifre “0000” dır. Tekrar ENTER tuşuna basılarak menüye girilir.
2. Menüde YUKARI ve AŞAĞI tuşlara basarak hareket edebilirsiniz. İlk adımda;             1) SETUP     2) PARAM      3)SERVİS     modları vardır.
3. 1) SETUP modunda iken ENTER tuşuna basınız. İkinci adımda;                                                   1) SETPN     2)CALİB            3)DELAY modları vardır. Menüde yine YUKARI ve AŞAĞI tuşlara basarak hareket edebilirsiniz.
4. 1) SETPN modunda iken ENTER tuşuna basınız. Üçüncü adımda;                               1)OUT1       2) OUT2         3)OUT mA    modları vardır. Menüde yine YUKARI ve AŞAĞI tuşlara basarak hareket edebilirsiniz.
5. 1)OUT1 modunda iken ENTER tuşuna basınız. Dördüncü adımda;                                            1a) >OFF  7,00 pH  1b) > ON 7,40 pH  gösterir.
6. 1a  ve 1b çalışma aralığı değerleridir. pH değeri 7,00 iken cihaz ( dozaj pompası) durur   7,40  iken cihaz durur. Bu on/ff çalışma yöntemidir.

 
7,00 ve 7,40 değerleri örnek olarak verilmiştir. Bu değerler istenilen şekilde değiştirilebilir. Değiştirmek için SAĞ tuş ile ilgili değer üzerine gidildiğinde YUKARI ve AŞAĞI tuşları kullanılır.

7. 1a ve 1b çalışma aralığına İstenilen değerler  girildikten sonra ENTER tuşuna basılarak set noktaları ayarlanmış olur.













8. ÇAMUR POMPASI


* KULLANIM AMACI : Çöktürme tankının dibinden çekilen çamurun çamur kurutma yataklarına iletilmesi.



Marka  
DEMAKSAN


Tip 
Pistonlu

Debi
2 m3/saat

Basınç
8 bar

Emme-Basma
2” – 2“

Motor gücü
1,5 kw
Elektrik Bağlantısı
4 A - 380 V
                       
GENEL

1. Çalıştırmadan önce emme ve basma hattındaki vanaların açık olduğundan emin olunmalı, pompa çalışır haldeyken giriş ve çıkış vanaları kesinlikle kapatılmamalıdır.

2. Her çalıştırmadan önce yağ seviyesinin yeterli olduğu kontrol edilmelidir.

3. Pompada Shell Tellus 90 veya eşdeğeri yağ kullanınız.

4. Piston sızdırmazlığı paket salmastra ile sağlanmıştır. İlk çalıştırmada salmastra sıkacağını gevşetiniz ve çalışma anında sızmanın duracağı kadar sıkınız.  Zaman içinde sızmalar görüldükçe somun biraz daha sıkılarak sızma önlenir.


PERİYODİK KONTROLLER

Kontrol gün hafta ay 3 ay 6 ay yıl
Pompa salmastra sızma kontrolü 1 kez    
Pompa yağ kontrolü 1 kez    
Hareketli kısımların greslenmesi  1 kez   
Pompa yağ değişimi      1 kez


OLASI ARIZALAR VE ÇÖZÜM YÖNTEMLERİ

Arıza Olası Neden Çözüm Yöntemi
Pompa çalışıyor, çamur basmıyor Supablar tıkalıdır. Flanş ve supab somununu söküp su ile temizleyiniz ve tekrar takınız
Pompa termik attırıyor. Termik akımı yetersizdir. Termiği pompaya göre ayarlayınız.
Basma hattı tıkalıdır. Basma hattındaki vanaları kontrol ediniz, gerekiyorsa hattı temizleyiniz.
Pompa sigorta attırıyor Kablo kopmuştur ve kısa devre yapıyordur. Kabloyu kontrol edip değiştiriniz.
Pompa motoru yanmıştır. Pompayı kontrol ediniz ve tamir ettiriniz.


9. BLOWER

* KULLANIM AMACI : Dengeleme havuzları, atıksu karışım havuzu ve oksidaysyon ünitesinin havalandırılması ve karışım sağlanması


Marka  
TUTHILL  ( ABD )

Model COMPETITOR PLUS 3006
Kapasite  105 – 520 m3/saat
Maksimum basınç 480 mbar
Maksimum devir 3600 d/dak
Minimum devir 1170 d/dak
Güç 7.5 kW
Miktar 1 adet






KORUYUCU BAKIM TALİMATLARI

Günlük Bakım 1. Yağ seviyesini kontrol edin ve gerekirse yağ ekleyin.
2. Anormal ses ve titreşimler olup olmadığını kontrol edin.

Haftalık Bakım 1. Hava filtrelerini temizleyin.Tıkanmış bir filtre verimi etkileyeceği 
    gibi aşırı güç tüketimine ve yağ kaçaklarına neden olabilir.
2. Şaft tarafındaki gres yağlamalı rulmanlara gerektiği taktirde gres basın
3. Kayış-kasnak mekanizmasını kontrol ederek, ayarlarının tam
    olduğundan emin olun

Aylık Bakım 1. Sistemdeki çek-vanaları, emniyet ventilinin sızdırmazlığını kontrol edin.
2.Yağın durumunu kontrol edin, gerekirse değiştirin.
3. Hava filtresini kontrol edin, gerekirse değiştirin.
4.Kayış ve kasnakların durumunu kontrol edin ve gereken ayarları yapın.
Yağ Değişimi Her 1,5 – 2 ayda mutlaka yağı değiştirin.

Haftada en az 2 kez  mutlaka gres yağlamalı rulmanlara gres basın.

Tavsiye Edilen Yağlayıcılar
Yaz Aylarında(Ortam Sıcaklığı 300C ve üstüne çıktığında)
Yağ : Shell Tellus 150
Gres : Alvania R2
  
Diğer Mevsimlerde
   Yağ : Shell Tellus 100
    Gres : Alvania R2

Dikkat : Gerekenden fazla gres ve yağ konulması ürüne zarar verir.


İŞLETMEDE DİKKAT EDİLECEK HUSULAR

ARIZA DURUM
1
• MOTOR YANMASI
• RULMAN SARKMASI
• YETERSİZ HAVA ÇALIŞMA ORTAMI
Çalışma ortamının rutubeti ve sıcaklığı önemlidir. Çalışma ortamında hava sirkülasyonu olmalı, çok sıcak ortamlarda ise dışarıdan aspiratör ile soğutma sağlanmalıdır.
130 oC çıkış sıcaklığına kadar blower ve yağlama yağı soğutması doğal konveksiyonla gerçekleşir.
2 • YATAK ARIZASI
• AŞIRI GÜRÜLTÜ
• YETERSİZ HAVA DOGRU  MONTAJ
Montajın yapılması sırasında blowerin teraziye alınmasına özellikle dikkat edilmelidir.
3 • BORUDAN HAVA KAÇAĞI
• YETERSİZ HAVA BORULAMA
Basma  boru hattının, hava kaçağı olmayacak ve blowere aşırı basınç kaybı getirmeyecek şekilde monte edilmesi gerekmektedir.
4 • HAVA BASAMAMA
• SIKIŞMA
• RULMAN SARKMASI
• AŞIRI GÜRÜLTÜ
• FAZLA AMPER ÇEKME ÇEKVALF
Çekvalf, blower durduğunda rotorların ters yönde dönüşüne engel olmak için çıkışa yerleştirilir. Çekvalfin yerinin ve akış yönünün montajının doğru yapılması gerekmektedir.
5
• AŞIRI GÜRÜLTÜ
• SIKIŞMA
• FAZLA AMPER ÇEKME DOĞRU DİFÜZÖR
Epidemik veya yumuşak kauçuk malzemeden olmayan difüzörlerin açılması zor olmaktadır. Dolayısı ile difüzör seçimi Bloweri etkilemektedir
6 • YETERSİZ HAVA
• SIKIŞMA
• RULMAN SARKMASI
• FAZLA AMPER ÇEKME
• AŞIRI GÜRÜLTÜ HAVA FİLTRESİ
Hava filtresi temizliği düzenli olarak  üç ayda bir yapılmalıdır.
7
• LOB AŞINMASI (Blowerin komple devre dışı kalmasına neden olur)
• RULMAN SARKMASI YAĞLAMA
Özellikle sıcak havalarda yağ seviyesi düzenli olarak kontrol edilmeli ve eksilen yağ ilave edilmelidir. İlk 150 saat çalışma sonrası ve ayrıca yılda 1 kez blowerin yağı değiştirilmelidir.
Büyük tiplerin beslemeli yağ sistemi vardır, rulmanlar ve senkronize dişliler basınçlı yağ pompası ile yağ püskürtülerek yağlanır.
Küçük tipler ise gres tipli rulman yatağa sahiptir.
8 • AŞIRI SES
• MOTOR YANMASI
• RULMAN SARKMASI
• KAYIŞ KOPMASI KAYIŞLAR
Kayışların sağlamlığı, gerginliği (çok gergin olmamalı) ve ekseninde olduğu düzenli olarak kontrol edilmelidir.